聚焦Falcon3坐標(biāo)視頻測量系統(tǒng)
隨著提高產(chǎn)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)的壓力不斷增加，測量和檢驗(yàn)變得日益重要。 部件尺寸變小而公差變嚴(yán)格意味著尺寸性能比增加，但副作用是需要細(xì)致的檢驗(yàn)和精確的測量，往往需要達(dá)到10微米以下的級(jí)別。
盡管不斷有新的解決方案上市，以滿足當(dāng)前的制造/質(zhì)量要求，但各部門常因培訓(xùn)員工使用新系統(tǒng)而損失寶貴的時(shí)間，初始啟動(dòng)和使用往往緩慢而費(fèi)力。
|
|
Falcon系統(tǒng)具備基本的視頻功能和其他重要功能，由于精度較高且成像質(zhì)量出色，F(xiàn)alcon已在多個(gè)市場獲得了成功。 Falcon視頻系統(tǒng)的功能可滿足當(dāng)今制造行業(yè)的需求，可在保證高產(chǎn)量的同時(shí)不犧牲精度和質(zhì)量。 針對(duì)不同的測量要求，F(xiàn)alcon系統(tǒng)有手動(dòng)型和CNC（電腦數(shù)字控制）型操作可選擇。 |
|
作為英國工業(yè)顯微鏡公司的主要產(chǎn)品之一，F(xiàn)alcon可對(duì)各種部件進(jìn)行精確測量，同時(shí)保證結(jié)果的一致性，無論是同一個(gè)人對(duì)相同部件測量的可重復(fù)性還是多個(gè)人對(duì)相同部件測量的可重現(xiàn)性。
產(chǎn)品便于使用，無論是培訓(xùn)還是設(shè)置，甚至是初次應(yīng)用，都只需很少的時(shí)間。
非接觸式-不會(huì)引起部件變形或探頭損壞
Falcon系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，可安裝在質(zhì)量控制部門的角落，雖然外形緊湊但功能強(qiáng)大，變焦放大倍數(shù)最大可達(dá)100倍，其高精度工作臺(tái)（用非線性誤差校正（NLEC）方法進(jìn)行了校準(zhǔn)）可通過一微米級(jí)的編碼器分辨率保證精確和可重復(fù)性測量。
該系統(tǒng)是一種非接觸式測量解決方案，也就是說，不會(huì)引起探頭損壞，更重要的是，在對(duì)類似醫(yī)療器械這樣的關(guān)鍵部件進(jìn)行測量時(shí)不會(huì)發(fā)生變形。
無論手動(dòng)還是自動(dòng)，F(xiàn)alcon都能通過用于部件測量的自動(dòng)測量系統(tǒng)來滿足生產(chǎn)量要求，并通過高精度的工作臺(tái)使公差等級(jí)較高的小尺寸部件在X坐標(biāo)和Y坐標(biāo)均達(dá)到±4微米的測量精度。 此外，F(xiàn)alcon視頻系統(tǒng)還可通過5位可重復(fù)變焦鏡頭進(jìn)行Z軸方向的精確和快速測量。
|
 圖1.0 顯示刀頭的切削邊緣，用10倍物鏡來放大。 可同時(shí)對(duì)切削邊緣進(jìn)行檢驗(yàn)和測量 |
象限照明-任何角度都不是問題
為了提高工程師對(duì)目錄中的各種零部件的選擇自由度，F(xiàn)alcon設(shè)計(jì)結(jié)合了象限照明系統(tǒng)，以增強(qiáng)零部件檢驗(yàn)和測量時(shí)的可視性。
根據(jù)不同的功能，有些零部件，如刀頭等由于切削邊緣角度的問題，可能難以測量。 然而，象限照明意味著對(duì)表面照明可以施加更多的控制。如下圖2.1所示，刀頭的表面可以在一個(gè)象限內(nèi)照亮。 每個(gè)象限可以得到一組四盞明亮的白色LED燈的照明。 與圖2.1不同，下圖顯示了所有象限都照亮的效果，因?yàn)闄z測時(shí)需要照亮更大的表面積，以加快處理過程。
同理，象限照明的多樣性也有助于通過數(shù)碼圖像捕捉而進(jìn)行記錄的過程，可利用象限照明來突出特定的部位和特征。
獨(dú)有的攝像頭光圈功能-具有可變景深的優(yōu)勢(shì)
數(shù)碼圖像捕捉功能通常已是如今的質(zhì)量系統(tǒng)的先決條件，因此Falcon 已采用了創(chuàng)新的攝像頭光圈設(shè)計(jì)。 攝像頭光圈可根據(jù)您的意圖打開或關(guān)閉，例如關(guān)閉光圈1會(huì)增大景深，這在執(zhí)行數(shù)碼圖像捕捉和記錄功能時(shí)最理想；而打開光圈時(shí)則會(huì)提高邊緣的銳度，同時(shí)減少景深，以對(duì)圖像特征進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，如下圖所示。
數(shù)碼圖像捕捉以及各種功能的設(shè)計(jì)便于使用，并且包含一個(gè)編程測量序列，按不同的特征，逐個(gè)零件地測量相同的點(diǎn)；對(duì)于關(guān)鍵的零件尺寸，還提供了便于觀察的即時(shí)合格/不合格性能詳細(xì)顯示。
先進(jìn)的Falcon選配QC5000軟件后，可實(shí)現(xiàn)CAD導(dǎo)入和導(dǎo)出，以及與Excel等電腦軟件的數(shù)據(jù)集成。
具備多種功能的Falcon是一種智能化系統(tǒng)，既便于使用，又可以和各種制造流程集成到一起，無論是關(guān)鍵特征的單純測量和數(shù)碼圖像捕捉，還是更先進(jìn)的編程和形位公差的測量與分析。
CNC自動(dòng)化功能
Falcon還配包含一種自動(dòng)化選項(xiàng)，使測量過程變得輕松。 Falcon的自動(dòng)化CNC （電腦數(shù)控）選項(xiàng) 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測量，從而節(jié)省大量時(shí)間。
在部件的編程完成后，就可以對(duì)相同的部件進(jìn)行反復(fù)測量，擁有驚人的可重復(fù)性和可重現(xiàn)性。
即使是在對(duì)制造的要求如此苛刻的今天，例如在公差要求日趨嚴(yán)格，以及周轉(zhuǎn)時(shí)間不斷縮短的情況下，檢驗(yàn)和測量系統(tǒng)也同時(shí)在發(fā)生變化，從而適應(yīng)不斷變化的要求。
來自英國工業(yè)顯微鏡的Falcon系統(tǒng)已成功應(yīng)用于全球范圍內(nèi)需要這種先進(jìn)功能的制造企業(yè)，由于使用簡便，僅需很少的培訓(xùn)，再加上價(jià)格有競爭力，F(xiàn)alcon往往是顧客的首選。 |
